Innovafeed steigert seine Produktion um 500 % mit Tulip
Die Herausforderung:
- Sich rasch weiterentwickelnde Prozesse erforderten eine flexible, benutzerfreundliche Lösung
- Unvernetzte digitale Tools führten zu Lücken und Ineffizienzen
- Die mangelnde Standardisierung zwischen den Arbeitsplätzen schränkte die Skalierbarkeit ein
- Anforderungen an lückenlose Rückverfolgbarkeit und Automatisierung in einer neuartigen Produktionsumgebung
Die Lösung:
- Mit „ Tulip “ hat Innovafeed einheitliche Systeme für die Bereiche Produktion, Lagerhaltung und „ MES “-Funktionalität aufgebaut .
- Ermöglichte es Prozessingenieuren, Apps zur Unterstützung von Fertigungsprozessen schnell zu entwickeln und zu optimieren
- Koordinierte den automatisierten Transport von Tausenden von Containern mithilfe von „ Tulip -Automations“
- Digitalisierte Containerverfolgung und Rückverfolgbarkeit zur Gewährleistung einer lückenlosen Herkunftsnachweisbarkeit und der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
TulipAuswirkungen:
- Einheitliche Produktionssysteme auf einer einzigen digitalen Plattform
- Ermöglichte die Rückverfolgbarkeit in Echtzeit über alle Betriebsabläufe hinweg
- Verbesserte Qualität und Konformität ihres Endprodukts
- Skalierbare Infrastruktur zur Unterstützung des Wachstums von 5.000 auf 30.000 Paletten pro Tag
Eine in ihrer Art einzigartige Einrichtung
Innovafeed ist ein führendes Biotechnologieunternehmen, das sich zum Ziel gesetzt hat, die Tier- und Pflanzenernährung zu revolutionieren.
In Nesle, Frankreich, betreibt Innovafeed die weltweit größte Insektenfarm, auf der Schwarze Soldatenfliegen gezüchtet und zu Proteinkonzentrat, Öl und Dünger verarbeitet werden. Das Unternehmen baut seine Geschäftstätigkeit rasch aus, und mit dem Wachstum steigt auch die Komplexität.
Bei Innovafeed machen wir etwas ganz Neues. Es gibt keine andere Fabrik wie die, die wir hier haben.
Als wegweisendes und dynamisches Unternehmen benötigte Innovafeed ein Produktionssystem, das mit dieser Entwicklung Schritt halten konnte. Da sich die Abläufe und Prozesse des Unternehmens rasch ändern, war eine Lösung gefragt, die sich ebenso schnell anpassen lässt. An jedem Arbeitsplatz kamen unterschiedliche Tools zum Einsatz – „Google Sheets “, „Zoho Forms“ und andere isolierte Systeme. Die Prozesse ließen sich nur schwer nachverfolgen und noch schwerer skalieren. Die Mitarbeiter verbrachten einfach zu viel Zeit damit, zwischen Tools hin und her zu wechseln, die nicht auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten waren.
Das Team suchte nach:
- Ein flexibles, individuell gestaltbar es Produktionssystem, das schnelle Iterationen über alle ihre spezifischen Prozesse hinweg unterstützt
- Eine Möglichkeit, für Einheitlichkeit zwischen den Arbeitsplätzen zu sorgen und die Produktionssysteme zu vereinheitlichen
- Lückenlose Rückverfolgbarkeit und Automatisierung in ihren weitläufigen Anlagen
- Eine skalierbare Plattform, die Prozessexperten mehr Handlungsspielraum verschaffte und keine umfassenden IT-Kenntnisse erforderte
Innovafeed entschied sich für „ Tulip “ aufgrund seiner Flexibilität, Benutzerfreundlichkeit und der Fähigkeit, sowohl den operativen Einsatz vor Ort als auch die Koordination ihrer komplexen Automatisierungssysteme zu unterstützen. Das Team musste schnell handeln, eigene Apps entwickeln und seine wachsenden Betriebsabläufe kontinuierlich anpassen und weiterentwickeln – all dies wurde durch „ Tulip “ ermöglicht.
Schaffung von Einheitlichkeit und Kontrolle im gesamten Betrieb
Von der detaillierten Containerverfolgung über „ Qualitätsmanagement “ bis hin zur Koordination im Fertigungsbereich – Innovafeed steuert alles über Tulip. Die Plattform integriert Maschinen und Anlagen, Handgeräte sowie die industriellen Automatisierungssysteme von Innovafeed und schafft so eine einheitliche Plattform für den gesamten Betrieb.
Im Mittelpunkt steht dabei die Automatisierung. Die Ingenieure von Innovafeed erstellen in „ Tulip “ No-Code-Logikabläufe, die das umfangreiche Netzwerk an Automatisierungssystemen des Unternehmens steuern und es dem Team ermöglichen, die Bewegung von Millionen von Fliegen in der Produktionsanlage ohne menschliches Eingreifen zu koordinieren.
Während die Fliegen von einem Lebenszyklusstadium zum nächsten heranwachsen, ermöglichen mehr als 160 verschiedene Automatisierungsprozesse Innovafeed einen Betrieb in unübertroffenem Umfang. Die Mitarbeiter an der Produktionsfront können sich auf wertschöpfende Aufgaben konzentrieren, während routinemäßige Materialtransport- und Nachverfolgungsaufgaben von Tulip übernommen werden. Insgesamt führen diese Automatisierungsprozesse monatlich über 2 Millionen Transaktionen durch.
Rückverfolgbarkeit – das ist für uns absolut notwendig und von entscheidender Bedeutung. Deshalb erfassen wir in jeder Phase der Verarbeitung die Herkunftsgeschichte als Bewegungshistorie.
Die Lösung von Innovafeed ermöglicht es ihnen, jede Behälterbewegung, jeden Maschinenvorgang und jeden Produktionsschritt an einem Ort zu verfolgen und zu steuern. Jeder Behälter wird beim Durchlaufen der Anlage von „ RFID “-Tags gescannt und protokolliert, wodurch dem Produktionsteam eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und Produktgenealogie zur Verfügung steht. An wichtigen Punkten der Produktion sind zudem „ Tulip “-Apps für die Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses integriert, sodass die Bediener sicherstellen können, dass das Produkt den hohen Qualitätsanforderungen entspricht. „ Produktionsdaten “ in „ Tulip “ wird in der AWS-Cloud gehostet und unterstützt das Team dabei, eine detaillierte Produktgenealogie für jedes von Innovafeed hergestellte Produkt zu führen.
Tulip Schafft eine digitale Grundlage für die globale Expansion
Tulip Das unterstützt nicht nur das Wachstum von Innovafeed – es macht es erst möglich. Die Möglichkeit, Automatisierungslogik und Betriebsanwendungen intern zu entwerfen, umzusetzen und weiterzuentwickeln, war ein entscheidender Wendepunkt für einen Betrieb, in dem Flexibilität, Präzision und Skalierbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Die Auswirkungen des Systems sind im gesamten Unternehmen spürbar.
- Für Mitarbeiter an vorderster Front: Weniger Zeitaufwand für den Wechsel zwischen verschiedenen Werkzeugen, mehr Zeit für wertschöpfende Aufgaben. Apps sind ergonomisch, intuitiv und lassen sich leicht an wechselnde Anforderungen anpassen.
- Für das Management: Die Daten aus der Produktion werden in Echtzeit übermittelt. Die Vorgesetzten können den aktuellen Stand einsehen, Probleme erkennen und schneller Entscheidungen treffen.
- Für das Unternehmen: „ Tulip “ ermöglicht es Innovafeed, effizient zu skalieren und gleichzeitig Rückverfolgbarkeit, Compliance und Qualität zu gewährleisten.
Tulip Das ist es, was uns die Skalierung ermöglicht, wenn wir von 5.000 Paletten pro Tag auf 30.000 Paletten pro Tag umsteigen.
Innovafeed setzt sich intensiv dafür ein, durch den Aufbau einer wegweisenden und innovativen Branche zur Entstehung nachhaltiger Lebensmittelsysteme beizutragen. Nachdem das Unternehmen bewiesen hat, dass sich seine Methoden zur Insektenzucht in großem Maßstab umsetzen lassen, expandiert es nun mit dem Ziel, bis 2030 weltweit 10 Fabriken zu errichten. Tulip wird eine Schlüsselrolle bei der Unterstützung der Automatisierungssysteme und der Arbeitserfahrung der Mitarbeiter an vorderster Front spielen und Bedienern sowie Ingenieuren intuitive Schnittstellen für Produktionstransparenz, Qualitätskontrolle und Betriebsmanagement bereitstellen.
Optimieren Sie Ihre Geschäftsabläufe mit den flexiblen digitalen Lösungen von „ Tulip“
Erfahren Sie, warum branchenführende Hersteller auf Tulip vertrauen, um Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, die „ kontinuierlicher Verbesserungsprozess “ voranzutreiben und qualitativ hochwertigere Produkte in großem Maßstab zu liefern.