Laerdal Montaje a prueba de errores con verificaciones de visión basadas en inteligencia artificial
Introducción
Laerdal Medical, proveedor líder mundial de productos de formación, educación y terapia para la atención médica de urgencia y de salvamento, ha desarrollado una solución única y eficaz basada en la visión « Tulip » (Todo en su sitio) para garantizar que todas las piezas de los kits montados estén completas antes de su envío a las instalaciones de los clientes.
La solución funciona en segundo plano, supervisando continuamente los kits a medida que los miembros del equipo los montan. A medida que los miembros del equipo seleccionan las piezas y las colocan en la caja, Tulip Vision reconoce automáticamente las piezas y las marca como entregadas en la lista de materiales. Una vez colocadas todas las piezas, se toma una fotografía del kit para referencia futura y para la inspección visual a distancia, y se permite al técnico proceder al envío del kit.
Esta sencilla solución garantiza que los kits estén completos, ofrece una referencia digital para posibles reclamaciones de garantía y permite al equipo identificar e impulsar mejoras en el proceso.
Problema
Como fabricante internacional, Laerdal Medical suele reubicar las cadenas de valor entre sus instalaciones de todo el mundo para satisfacer las demandas de los clientes. Tras dos décadas fabricando una réplica de un busto humano en una única planta, el equipo de Laerdal necesitaba trasladar la producción a unas nuevas instalaciones. En estas nuevas instalaciones, Laerdal necesitaba una solución para equipar los bustos médicos con una serie de equipos auxiliares y recopilar datos de producción con el fin de optimizar su nueva línea de operaciones.
En las instalaciones originales, el equipo había enviado el kit a los clientes de forma fiable y sin que faltara ninguna pieza. Sin embargo, como ocurre con cualquier proceso nuevo, el equipo de Laerdal se enfrentó a una curva de aprendizaje pronunciada para poner al día a los miembros del equipo de primera línea en sus nuevas instalaciones.
La calidad es el eje central de los productos de Laerdal . Por ello, es fundamental que, cuando la fabricación y el montaje se trasladen de una planta a otra, la calidad no se vea afectada en modo alguno. Los factores que guían el traslado de la fabricación a lo largo de la cadena de valor son:
- Asegurarse de que cada kit se monte con el producto correcto
- Los kits incluyen todos los productos necesarios
Por último, como parte de la transformación digital de Laerdal, uno de los requisitos es facilitar datos sobre productividad y calidad (tanto en tiempo real como históricos) con el fin de impulsar mejoras en los procesos.
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Solución
La solución desarrollada por el equipo de Laerdal funciona en segundo plano, supervisando continuamente los kits a medida que los miembros del equipo los montan. A medida que los miembros del equipo seleccionan las piezas y las colocan en la caja, Tulip Vision reconoce automáticamente las piezas y las marca como entregadas en la lista de materiales. Una vez colocadas todas las piezas, se toma una fotografía del kit para referencia futura y para la inspección visual a distancia, y se autoriza al técnico a proceder al envío del kit.
Esta sencilla solución garantiza que los kits estén completos, ofrece una referencia digital para posibles reclamaciones de garantía y permite al equipo identificar e impulsar mejoras en el proceso.
Tulip Vision es una herramienta extremadamente versátil y potente que permite a los equipos de operaciones crear aplicaciones personalizadas basadas en la visión artificial sin necesidad de escribir ni una sola línea de código. Para resolver el reto al que se enfrentaban en las nuevas instalaciones, el equipo de Laerdal adquirió una de las cámaras estándar recomendadas, disponibles en numerosos distribuidores, y creó una aplicación para guiar a los técnicos en el montaje del kit.
El equipo colocó las cámaras boca abajo en cada estación de montaje y las conectó a un sistem Tulip Vision. Esto permitió a los técnicos seleccionar las piezas sin tener que seguir un orden concreto, ni marcar manualmente las piezas en su extensa lista de materiales. Además, sirvió como ayuda visual durante la producción y como referencia futura para la mejora de los procesos.
El equipo de Laerdal también ha conseguido ampliar la visibilidad sobre los tiempos de ciclo de los procesos y los defectos de calidad. Gracias a las capacidades analíticas integradas de Tulip, el equipo de ingeniería de Laerdal ahora puede analizar y visualizar datos en tiempo real y tomar decisiones para mejorar los procesos basadas en los datos.
Tulip aprovecha la escalabilidad y la agilidad de la nube de AWS para dar soporte a Laerdal. Las imágenes captadas por Tulip Vision se utilizan para crear modelos de aprendizaje automático mediante Amazon SageMaker, un servicio de AWS totalmente gestionado que ayuda a los desarrolladores y a los científicos de datos a crear, entrenar e implementar modelos de aprendizaje automático a gran escala.
Resultados
Desde que Laerdal incorporó Tulip Vision a su solución, la línea de producción no ha registrado ningún defecto ni pieza omitida entre los miles de kits montados. Esto ha evitado que Laerdal tuviera que enviar a los clientes paquetes con piezas que faltaban y gestionar reclamaciones por devoluciones, además de reducir los costes y el tiempo de producción en general.
Conclusión
Tulip Vision ofrece a los ingenieros de fabricación y de procesos herramientas que suelen estar reservadas a los ingenieros de software especializados en aprendizaje automático. Con Tulip, las personas y los equipos más cercanos a las operaciones pueden aprovechar cámaras sencillas y ya disponibles en el mercado para dar respuesta a las necesidades empresariales inmediatas.
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