Innovafeed augmente sa production de 500 % grâce à Tulip
Le défi :
- L'évolution rapide des processus exigeait une solution flexible et conviviale
- Des outils numériques isolés les uns des autres ont entraîné des lacunes et des pertes d'efficacité
- Le manque d'harmonisation entre les différents centres de travail a limité la capacité d'évolution
- Exigences en matière de traçabilité complète et d'automatisation dans un nouvel environnement de production
La solution :
- En collaboration avec Tulip, Innovafeed a mis en place des systèmes unifiés pour la production, la gestion des stocks et les fonctionnalités MES.
- A permis aux ingénieurs de procédés de développer et d'améliorer rapidement des applications destinées à soutenir les processus de production
- A coordonné le déplacement automatisé de milliers de conteneurs à l'aide des automatisations d'Tulip
- Suivi et traçabilité numérisés des conteneurs afin de garantir une traçabilité complète et la conformité
TulipSon impact :
- Des systèmes de production unifiés au sein d'une plateforme numérique unique
- A permis d'assurer la traçabilité en temps réel de l'ensemble des opérations
- Une amélioration de la qualité et de la conformité de leur produit final
- Une infrastructure évolutive permettant de prendre en charge une croissance de 5 000 à 30 000 palettes par jour
Un établissement unique en son genre
Innovafeed est une entreprise de biotechnologie de premier plan qui s'est donné pour mission de révolutionner la nutrition animale et végétale.
À Nesle, en France, Innovafeed exploite la plus grande ferme d'insectes au monde, où elle élève des mouches soldats noires pour les transformer en farine protéinée, en huile et en engrais. L'entreprise développe rapidement ses activités, et cette croissance s'accompagne d'une complexité croissante.
Chez Innovafeed, ce que nous faisons est inédit. Il n'existe aucune autre usine comme celle que nous avons ici.
En tant qu’entreprise pionnière et en pleine expansion, Innovafeed avait besoin d’un système de production capable de suivre son rythme. Ses opérations et ses processus évoluent rapidement, et elle avait besoin d’une solution capable de s’adapter tout aussi vite. Chaque poste de travail utilisait des outils différents :Google Sheets, Zoho Forms et d’autres systèmes cloisonnés. Les processus étaient difficiles à suivre et encore plus difficiles à faire évoluer. Les opérateurs passaient tout simplement trop de temps à passer d’un outil à l’autre, alors que ceux-ci n’étaient pas conçus pour répondre à leurs besoins spécifiques.
L'équipe recherchait :
- Un système de production flexible et « composable » permettant des itérations rapides tout au long de leurs processus spécifiques
- Un moyen d'assurer la cohérence entre les différents centres de travail et d'harmoniser les systèmes de production
- Une traçabilité de bout en bout et une automatisation dans l'ensemble de leurs vastes installations
- Une plateforme évolutive qui donnait les moyens d'agir aux experts en processus et ne nécessitait pas de compétences informatiques approfondies
Innovafeed a choisi l’ Tulip pour sa flexibilité, sa facilité d’utilisation et sa capacité à prendre en charge à la fois les opérations de première ligne et l’orchestration de ses systèmes d’automatisation complexes. L’équipe devait agir rapidement, développer ses propres applications et s’adapter en permanence à l’évolution de ses activités tout en les améliorant continuellement — ce que l’ Tulip lui a permis de réaliser.
Assurer la cohérence et le contrôle dans l'ensemble de l'établissement
Du suivi détaillé des conteneurs à l’ Gestion de la qualité , en passant par la coordination des opérations en atelier, Innovafeed gère l’ensemble de ces processus sur Tulip. La plateforme intègre les machines et les équipements, les terminaux portables ainsi que les systèmes d’automatisation industrielle d’Innovafeed, créant ainsi un environnement unifié pour l’ensemble de leurs opérations.
Au cœur de tout cela se trouvent les automatisations. Les ingénieurs d’Innovafeed créent des flux logiques « sans code » dans les automatisations d’ Tulip , qui alimentent leur vaste réseau de systèmes d’automatisation et permettent à l’équipe d’orchestrer le déplacement de millions de mouches dans l’usine de production sans intervention humaine.
Au fur et à mesure que les mouches passent d’un stade de leur cycle de vie au suivant, plus de 160 automatisations différentes permettent à Innovafeed de fonctionner à une échelle inégalée. Les opérateurs de première ligne peuvent ainsi concentrer leur travail sur des tâches à valeur ajoutée, tandis que les tâches routinières de manutention et de suivi des matériaux sont prises en charge par Tulip. Au total, ces automatisations effectuent plus de 2 millions de transactions par mois.
La traçabilité est pour nous absolument indispensable et essentielle. C'est pourquoi, à chaque étape de la transformation, nous… consignons la généalogie dans un historique des mouvements.
La solution d’Innovafeed leur permet de suivre et de contrôler chaque mouvement de conteneur, chaque action des machines et chaque étape de production à partir d’un seul et même endroit. Chaque conteneur est scanné à l’aide d’étiquettes « Identification par radiofréquence » et enregistré à mesure qu’il se déplace dans l’usine, offrant ainsi à l’équipe de production une traçabilité de bout en bout et une généalogie complète. Des applications « Tulip » sont également intégrées à des étapes clés de la production pour le contrôle qualité en cours de fabrication, ce qui permet aux opérateurs de s’assurer que le produit répond à leurs exigences de qualité élevées. « données de production » dans « Tulip » est hébergé sur le cloud AWS, ce qui aide l’équipe à conserver une généalogie détaillée pour chaque produit fabriqué par Innovafeed.
Tulip Fournit une base numérique pour une expansion internationale
Tulip Cela ne se contente pas de soutenir la croissance d’Innovafeed : cela la rend possible. La capacité à concevoir, à mettre en œuvre et à faire évoluer en interne des logiques d’automatisation et des applications opérationnelles a changé la donne pour un site où la flexibilité, la précision et l’évolutivité sont essentielles.
L'impact de ce système s'est fait sentir dans l'ensemble de l'entreprise.
- Pour les opérateurs de première ligne : moins de temps passé à passer d'un outil à l'autre, plus de temps consacré aux tâches à valeur ajoutée. Les casques « Apps » sont ergonomiques, intuitifs et faciles à adapter à l'évolution des besoins.
- Pour la direction : les données provenant de l'atelier sont transmises en temps réel. Les responsables peuvent ainsi suivre ce qui se passe, identifier les problèmes et prendre des décisions plus rapidement.
- Pour l'entreprise : « Tulip » permet à Innovafeed de se développer efficacement tout en garantissant la traçabilité, la conformité et la qualité.
Tulip C'est ce qui nous permet de passer de 5 000 palettes par jour à 30 000 palettes par jour.
Innovafeed met tout en œuvre pour contribuer à l'émergence de systèmes alimentaires durables en développant un secteur pionnier et innovant. Ayant démontré que ses méthodes de production d'insectes peuvent fonctionner à grande échelle, l'entreprise est désormais en pleine expansion, avec pour objectif de construire 10 usines à travers le monde d'ici 2030. Tulip jouera un rôle clé dans le soutien de ses systèmes d'automatisation et de l'expérience des travailleurs de première ligne, en fournissant aux opérateurs et aux ingénieurs des interfaces intuitives pour la visibilité de la production, le contrôle qualité et la gestion des opérations.
Transformez vos activités grâce aux solutions numériques flexibles d'Tulip
Découvrez pourquoi les principaux fabricants du secteur font confiance à Tulip pour les aider à mettre en place la traçabilité, à stimuler l'Amélioration continue et à fournir des produits de meilleure qualité à grande échelle.